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1.測(cè)量管道圓率，并查看管道表面是否存在受力不均所形成的非圓非對(duì)稱點(diǎn)位；如管道切割工程中允許變更管道切割點(diǎn)位，可以申請(qǐng)更改管道切割點(diǎn)位；如工程中固定的點(diǎn)位無(wú)法避開(kāi)時(shí)，測(cè)量圓率，確定切割的起點(diǎn)與終點(diǎn)，無(wú)法切割的凹陷處使用液壓剪或破拆工具予以切割。

2.螺旋鋼管的焊縫在管道切割過(guò)程中是無(wú)法避開(kāi)的，因此，在使用切管機(jī)遇焊縫進(jìn)行切割時(shí)，可適當(dāng)提高切管機(jī)銑刀切割高度，切割2/3表面或3/4的管道表面，過(guò)焊縫后再恢復(fù)原始深度，以避免焊縫的硬度對(duì)銑刀造成傷害（XJ-DB及XJ-DX系列銑刀除外，可直接切割），還在于焊縫附近的應(yīng)力較大造成對(duì)切管機(jī)銑刀的夾持力不均勻，造成夾刀，損壞銑刀甚至損壞切管機(jī)。

3.螺旋鋼管切割至.后終點(diǎn)時(shí)，此時(shí)應(yīng)當(dāng)在被切斷的管道壁中對(duì)稱地打入楔子，楔子應(yīng)牢固擠入剛剛被切斷的管道壁中。打入楔子的原因是消除管道被切斷時(shí)，切割縫隙兩邊的管道脫離接觸，并由于自身在鋪設(shè)或由于不同地地形所形成的新的應(yīng)力施加于切管機(jī)銑刀，會(huì)造成切管機(jī)銑刀瞬間承受管道間的所有應(yīng)力